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吉祥铝业(长兴)有限公司年产 800 万平方米铝塑复合板升级产品及 150 万平方米铝单板扩建项目 浙江省工业环保设计研究院有限公司 - 219 - 电话: 0571-88212397 度大风量的有机废气浓缩成高浓度小风量,从而减低设备投资费用和运行成本,从 而实现经济有效有机废气处理。 转轮浓缩器为此系统关键部件设备,预处理后的废气进入沸石转轮浓缩系统。 转轮为蜂窝状结构,沸石种类为玻璃纤维。 vocs 浓缩区可分为处理区、再生区、 冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。经过预处理的废气分别进入各自转轮的处 理区进行吸附过程,达标废气经烟囱排放,吸附于浓缩转轮中的有机废气 vocs , 在再生区经高温空气处理而被脱附,浓缩到 10-20 倍的程度。浓缩风机流量为排风 量的 1/10-1/20 。浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的尾气被加热,再经过再 生加热器后作为脱附气体使用,达到节能的效果。 rto 装置由 3 个陶瓷填充床组成,有机废气经引风机进入蓄热室 c 的陶瓷蓄 热体(陶瓷蓄热体贮存了上一循环的热量,处于高温状态)换热。换热后的高温废 气进入氧化室反应,使有机物氧化分解成无害的 co 2 和 h 2 o ;如废气的温度未达 到氧化温度,则由燃烧器直接加热补偿至氧化温度;氧化后的高温气体进入蓄热室 a (此时陶瓷处于温度较低状态),陶瓷蓄热室 a 吸收大量热量后升温贮存用于下 一个循环预热有机废气,换热后的废气达标排放。 rto 进口温度为 50℃ ,炉膛温 度为 850℃ ,冷却废气温度为 110℃ ,脱附温度为 210℃-300℃ 。 上一循环结束阀门切换时,阀门与陶瓷蓄热体 b 的底部之间存有少量废气, 采用氧化室少量高温气体将其反吹到主风机进口端和有机废气一起进入陶瓷蓄热 室 c 。三个蓄热室轮流交替作用,互相配合。每个蓄热室装有一定量陶瓷,同时, 每个蓄热室的侧面安装有温度传感器,用来检测废气进口和陶瓷换热后废气温度 的情况;此外,在主体设备的进出管路上安装有压力传感器,以监测填料的阻力变 化,作为启动燃烧程序的条件,并可在阻力超高时提供安全报警。 蓄热式焚烧净化装置( rto )在涂装行业已广泛使用,通过查阅采用该废气处 理装置的生产企业相关资料可知,采用 rto 处理后,有机废气排放量可达到设计 的去除效率。

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